甘肅四和環(huán)保設(shè)備制造有限公司關(guān)于甘肅樓宇換熱機(jī)組廠家的介紹,螺旋板式換熱器是工業(yè)設(shè)備中,熱交換技術(shù)的一個(gè)重要部件,因此在日常工作中,需要對(duì)其做好保養(yǎng),下面小編帶你一起來看看。已老化的密封墊要及時(shí)更換。當(dāng)板片與密封墊有脫落,應(yīng)用稀料洗去粘接劑,待清洗干凈后,再用適合的粘接劑涂好并重新粘牢。在冬季,已經(jīng)停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)將內(nèi)部介質(zhì)放掉,防止凍壞。螺旋板式換熱器經(jīng)過長期運(yùn)行后,板片的表面會(huì)產(chǎn)生一些水垢或是沉積物,因此,設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、溫度等情況,定期拆開設(shè)備檢查并清除污垢。清理方法碳酸鈉溶液用棕刷子清洗;不可用金屬刷子,以免劃傷板片表面。
甘肅樓宇換熱機(jī)組廠家,工作壓力在2。5MPa以下板式換熱器是由墊片密封,密封的周邊很長,并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差,墊片得不到的壓緊力,所以其時(shí)板式換熱器的高工作壓力僅為2。5MPa;單板面積在1m2以上時(shí),其工作壓力往往低于2。5MPa。板式換熱器零部件安裝步驟?認(rèn)真板式換熱器隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等)。檢查板式換熱器板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相。按圖紙檢查所有的零部件是否,型號(hào)、尺寸是否與圖紙相符。將板式換熱器板片的墊片槽擦干凈,均勻地涂上粘結(jié)劑,粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起,壓上一定的重物。
換熱站換熱機(jī)組廠,溫度對(duì)墊片的影響之所以會(huì)發(fā)生這種題,是因?yàn)閾Q熱機(jī)組法蘭使用的是耐油石棉橡膠板做的墊子,墊片長期在55~℃的高溫作用下,會(huì)使其老化而失往彈性造成墊子漏失。溫度對(duì)材質(zhì)性能的影響換熱機(jī)組浮頭蓋與浮頭管板的密封是兩塊鉤圈鉤卡在管板背面,形成卡鉤法蘭,用螺栓連接,卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣。如果鉤圈、螺栓等材料在使用過程中,因長期處在~℃的高溫的環(huán)境下,其機(jī)械性能降低,還會(huì)發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛現(xiàn)象(同質(zhì)的鉤卡不同的部位其熱脹量也不同)使螺栓的拉緊力減小。會(huì)直接導(dǎo)致法蘭對(duì)墊子的壓緊量減小而發(fā)生刺漏現(xiàn)象。
板式換熱器設(shè)備,如何處理換熱器墊片老化的情況?密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān),當(dāng)密封墊失去彈性后,換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏題。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許和小應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組,應(yīng)使用小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力,每次擰緊時(shí),可以將螺母擰進(jìn)去3mm,并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況,而且,只允許對(duì)無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整,防止滴漏。
換熱器定制,用水作為冷卻介質(zhì)的,水的出口溫度控制在38℃以下,不宜超過45℃。因?yàn)樗疁爻^38℃,微生物的繁殖會(huì)明顯加速,腐蝕成分的分解加快,引起管子腐蝕穿孔。同時(shí)已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會(huì)受熱分解形成沉淀,使換熱器結(jié)垢越來越嚴(yán)重,影響設(shè)備的換熱能力。通過對(duì)溫度的檢測(cè)和記錄,可以計(jì)算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上,傳熱系數(shù)降低,則標(biāo)志著換熱器的效率降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量,計(jì)算出各時(shí)期的傳熱系數(shù),并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢(shì)圖。它會(huì)是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點(diǎn)斜率較小的平滑曲線。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時(shí),則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來提高其傳熱系數(shù),滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。